低频加热的特点:热量透到工件里面的深度比较深、工件沿径向这方向上温度的差值比较小,因此在变频加热器加热的条件下,工件的热变形不明显,热应力值小,比较适合容量相对大的炉进行保温和熔炼,也符合大工件的整体透热。现在大多数传统的工频感应炉是采用低频感应加热原理制成。
目前在国外,采用工频感应加热制作的器件,功率可以达到好几百瓦,而且在国外,大量钢水的温度保护和好几十吨工件的透热大多采用工频感应加热装置。采暖炉电磁加热器市场上目前也有其他一些低频感应加热电源,它们是有固态器件组成,但是在价格、可靠性和功率等方面还是无法跟工频感应炉相竞争。
中频指频率在150Hz到10KHz之间,在这频率之间,有传统的电磁倍频器和中频发电机,电磁加热器但是这两种装置,已经被另一种中频感应加热装置—晶闸管感应加热装置所取代。超音频的感应加热装置是在半导体元器件晶闸管出现以后才慢慢的得以发展起来。
高频指频率在100KHz 以上,在这频率以上,国外目前正处于过渡阶段。电子管高频振荡器功率为几千瓦到几千千瓦,频率范围为100KHz到500KHz,而另一种高频感应电源,是采用SIT研发出来,具有更高的功率和频率,其功率可以达到 400 千瓦,频率达到 400KHz,而且在1987年,功率达到1200千瓦,频率为200KHz的此电源也开始研发了。