机械零部件的内断面叫内孔,由于内孔位置的特殊性设备在加热的时候要进行一些调整,而内孔加热器是给工件内孔进行淬火的感应类设备。内孔加热器由高频感应电源、淬火机床和冷却系统组成,通过高频电流作用到感应器上,形成电磁场,不用和工件进行接触就可实现工件自身的加热,所以在给工件加热的时候有特殊的感应器,可直接探到工件的内孔里面,很方便就可完成工件内孔的加热了。
感应器是感应淬火技术的核心,可直接影响零件的加热效果、淬火质量和生产效率,内孔加热器的淬火工艺试验多数是围绕感应器进行的,需要根据零件的尺寸、大小、淬火层厚度、加热效率等多方面因素进行设计,确定工艺方案是:设计感应圈→工装设计→确定工艺参数→确定淬火介质。
内孔加热器的使用优势:采用德国IGBT元器件,电压反馈串联谐振电路,效率高,比可控硅设备节电;不论输出功率的大小,功率因数始终不小于0.95,任何负载下均可启动成功。整个控制系统均为数字集成化,各种保护动作速度快,整机的故障率低,寿命长。双闭环控制功能,高效快速加热,优化金属工件加热过程。设备保护电路设有过压、过流、水温、缺水、缺相等报警指示并自动控制和保护。